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SMT貼片加工中出現“立碑”的原因及解決辦法

返回列表 來源: 佳金源 發(fā)布日期: 2024.03.27

在SMT貼片加工中,有時會出現元器件端部翹起的“立碑”現象,影響產品的質量和性能,而造成“立碑”的根本原因是元器件兩端的濕潤力不平衡,導致兩端的力矩也不平衡,進而使元器件傾斜。以下是深圳佳金源錫膏廠家分享的出現立碑的原因及對應解決辦法:

立碑現象

一、產生立碑的原因分析

1、元器件兩端承受力不均,錫量不一致;

2、預熱溫度不合理,預熱升溫速率太快;

3、機器貼裝偏移,貼裝精度差,元件偏移嚴重;

4、錫膏印刷厚度不均,印刷精度差,錯位嚴重;

5、爐溫設置不當,爐溫過高或過低;

6、吸咀磨損嚴重,貼裝時位置放置偏移;

7、元器件引腳兩端焊接鍍層氧化,導致錫膏潤濕力度不一樣,產生兩個不同的潤濕力就會發(fā)生潤濕偏移或立碑。

二、相應的處理措施

1、開鋼網時將焊盤兩端開成一樣;

2、調整預熱升溫速率,使pcb板在各個溫區(qū)符合相應溫度要求;

3、調整機器貼裝偏移,及時調試,避免出現硬件問題;

4、調整印刷機位;

5、調整回焊爐溫度:

6、更換OK吸咀;

7、在條件允許的情況下,及時更換引腳氧化物料,可以減少不良情況的發(fā)生。如果沒有替換物料,應及時通過優(yōu)化爐溫曲線或更換助焊能力強的錫膏來減少不良。

佳金源作為十年老牌焊錫膏廠家,一直致力于焊錫膏的研發(fā)、生產和銷售。我們的產品品質穩(wěn)定,不連錫、不虛焊、不立碑;無錫珠殘留,焊點光亮飽滿、焊接牢固、導電性佳。有需求的話,歡迎聯系我們。

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